Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

Mạ chống ăn mòn

    Nguyên lý mạ chống ăn mòn

    Mạ chống ăn mòn hoạt động dựa trên nguyên lý tạo ra một lớp phủ bảo vệ trên bề mặt vật liệu, giúp ngăn chặn sự tiếp xúc giữa vật liệu với các tác nhân gây ăn mòn, đặc biệt là nước, oxy và các chất hóa học. Lớp mạ này có thể là kim loại hoặc hợp chất, và lớp phủ này có thể đạt được thông qua nhiều phương pháp mạ khác nhau, mỗi phương pháp có ưu điểm và ứng dụng riêng.

    Khi mạ chống ăn mòn, lớp phủ có thể có chức năng làm một trong hai điều sau:

    1. Cách ly bề mặt vật liệu khỏi môi trường: Lớp mạ giúp tạo ra một rào cản, ngăn chặn các tác nhân môi trường như nước, khí oxy, hay hóa chất tiếp xúc với bề mặt vật liệu, làm chậm quá trình ăn mòn.

    2. Cung cấp lớp bảo vệ chủ động: Một số lớp mạ, như mạ kẽm lên sắt thép, không chỉ tạo lớp bảo vệ thụ động mà còn cung cấp một lớp bảo vệ chủ động. Khi kim loại mạ bị hỏng, các ion kim loại trong lớp mạ sẽ phản ứng với môi trường và bảo vệ vật liệu cơ bản khỏi bị ăn mòn.

    Các phương pháp mạ chống ăn mòn

    1. Mạ kẽm (Mạ nhúng nóng): Mạ kẽm là phương pháp phổ biến nhất để chống ăn mòn, đặc biệt trong ngành xây dựng và công nghiệp chế tạo. Trong quy trình này, các vật liệu thép hoặc sắt được nhúng vào bể chứa kẽm nóng chảy. Lớp kẽm này sẽ tạo thành một lớp bảo vệ vật liệu khỏi sự ăn mòn do gỉ sét. Mạ kẽm không chỉ giúp bảo vệ vật liệu cơ bản mà còn tạo ra lớp bảo vệ chủ động, vì kẽm có tính năng “hy sinh” bảo vệ vật liệu khỏi gỉ sét ngay cả khi lớp mạ bị tổn thương.

    2. Mạ crom: Mạ crom được sử dụng để bảo vệ các chi tiết kim loại trong ngành chế tạo ô tô và các bộ phận máy móc yêu cầu độ bền cao. Lớp mạ crom không chỉ có khả năng chống ăn mòn mà còn giúp tăng độ cứng và khả năng chịu mài mòn cho các vật liệu.

    3. Mạ nickel: Mạ nickel là một phương pháp mạ kim loại khác giúp tạo lớp bảo vệ chống ăn mòn. Nickel có khả năng chống ăn mòn đặc biệt tốt trong môi trường hóa chất và trong điều kiện tiếp xúc với nước. Đây là lý do tại sao mạ nickel được ứng dụng trong ngành công nghiệp điện tử và chế tạo phụ tùng ô tô.

    4. Mạ nhôm: Nhôm có khả năng chống ăn mòn rất tốt, đặc biệt là khi tiếp xúc với nước biển. Do đó, mạ nhôm thường được sử dụng để bảo vệ các vật liệu kim loại trong các ngành hàng hải hoặc các ứng dụng ngoài trời nơi môi trường ẩm ướt hoặc muối có thể gây ăn mòn.

    5. Mạ đồng và hợp kim đồng: Mạ đồng thường được sử dụng cho các vật liệu như thép hoặc nhôm, nhằm cung cấp lớp bảo vệ chống lại sự ăn mòn trong môi trường ẩm. Đồng có khả năng chống ăn mòn tốt trong nhiều loại dung dịch và môi trường, đặc biệt là môi trường biển.

    6. Mạ phosphat: Đây là một phương pháp mạ không sử dụng kim loại mà dùng hợp chất phosphat để tạo lớp phủ lên bề mặt thép, giúp bảo vệ thép khỏi sự ăn mòn nhẹ và tăng độ bám dính cho các lớp phủ khác, chẳng hạn như sơn.

    Lợi ích của mạ chống ăn mòn

    1. Tăng tuổi thọ sản phẩm: Mạ chống ăn mòn giúp bảo vệ vật liệu khỏi sự tác động của yếu tố môi trường, đặc biệt là trong các ứng dụng ngoài trời hoặc trong các môi trường có tính ăn mòn cao. Việc mạ chống ăn mòn giúp kéo dài tuổi thọ của các sản phẩm, đặc biệt là các kết cấu thép trong xây dựng, cơ khí, hay các phương tiện giao thông.

    2. Tiết kiệm chi phí bảo trì: Việc sử dụng lớp mạ chống ăn mòn giúp giảm thiểu các chi phí bảo trì và thay thế. Thay vì phải thay thế các bộ phận bị hư hỏng do ăn mòn, các vật liệu mạ chống ăn mòn có thể được sử dụng lâu dài mà không cần phải sửa chữa thường xuyên.

    3. Bảo vệ môi trường: Mạ chống ăn mòn có thể giúp bảo vệ môi trường bằng cách giảm lượng chất thải từ các vật liệu bị hư hỏng do ăn mòn. Lớp mạ bảo vệ giúp giảm thiểu sự phát sinh các chất thải độc hại và bảo vệ các hệ sinh thái khỏi các tác động của vật liệu gỉ sét.

    4. Tăng tính thẩm mỹ: Các lớp mạ như mạ crom, kẽm hoặc đồng không chỉ có tác dụng bảo vệ mà còn giúp tăng tính thẩm mỹ của sản phẩm. Đặc biệt trong ngành chế tạo phụ tùng ô tô, mạ crom giúp các chi tiết trở nên bóng đẹp, tăng giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm.

    5. Chống ăn mòn trong các môi trường khắc nghiệt: Mạ chống ăn mòn rất quan trọng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi vật liệu phải làm việc trong môi trường khắc nghiệt, như các ngành dầu khí, hải sản, hoặc hàng không. Lớp mạ bảo vệ giúp các vật liệu hoạt động ổn định trong môi trường có sự thay đổi nhiệt độ hoặc tiếp xúc với hóa chất, nước biển.

    Kết luận

    Mạ chống ăn mòn là một giải pháp quan trọng trong việc bảo vệ các vật liệu kim loại khỏi các tác động của môi trường, giúp gia tăng độ bền và tuổi thọ của sản phẩm. Quá trình mạ không chỉ giúp tiết kiệm chi phí bảo trì, giảm thiểu tác động xấu đến môi trường mà còn mang lại tính thẩm mỹ cao cho sản phẩm. Tùy vào nhu cầu cụ thể, có thể lựa chọn các phương pháp mạ chống ăn mòn phù hợp, từ mạ kẽm, mạ crom đến mạ nhôm và các phương pháp mạ khác, để đạt hiệu quả bảo vệ tối ưu cho các ứng dụng công nghiệp và đời sống.

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 17/11/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 17/11/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099