Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

Mã ngành xi mạ

    1. Mã ngành xi mạ là gì?

    Mã ngành xi mạ là một mã số thuộc hệ thống phân loại ngành nghề, dùng để chỉ các hoạt động liên quan đến quá trình mạ, phủ lên bề mặt kim loại hoặc vật liệu khác một lớp kim loại để bảo vệ hoặc tăng tính thẩm mỹ. Quá trình xi mạ giúp tăng khả năng chống ăn mòn, cải thiện độ bền và tính thẩm mỹ của vật liệu. Trong hệ thống mã ngành nghề của Việt Nam, mã ngành xi mạ thuộc nhóm ngành sản xuất và chế biến kim loại.

    2. Mã ngành xi mạ trong Hệ thống mã ngành Việt Nam

    Theo Hệ thống phân loại ngành nghề của Việt Nam (Quyết định số 27/2018/QĐ-TTg), ngành "Xi mạ và các hoạt động liên quan" được phân vào nhóm ngành C - Sản xuất chế biến thực phẩm, sản xuất các sản phẩm từ kim loại đúc sẵn (trừ máy móc, thiết bị). Mã ngành xi mạ cụ thể là:

    • Mã ngành: 2591

    Đây là mã ngành dành cho các hoạt động xi mạ kim loại và các hoạt động liên quan đến mạ như sơn phủ, mạ điện và mạ nóng. Các dịch vụ này chủ yếu bao gồm việc mạ các vật liệu kim loại để bảo vệ chúng khỏi sự ăn mòn, oxy hóa hoặc làm tăng độ bóng và tính thẩm mỹ.

    3. Các dịch vụ trong ngành xi mạ

    Ngành xi mạ bao gồm nhiều loại dịch vụ khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng và loại vật liệu cần mạ. Các dịch vụ chính bao gồm:

    • Mạ điện (Electroplating): Là phương pháp sử dụng dòng điện để mạ kim loại lên bề mặt vật liệu. Phương pháp này chủ yếu dùng để mạ các kim loại như niken, vàng, bạc, crom, v.v. Mạ điện chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các linh kiện điện tử, đồ gia dụng, trang sức, và các chi tiết máy móc nhỏ.

    • Mạ nóng (Hot-dip galvanizing): Là phương pháp nhúng vật liệu vào bể kẽm nóng chảy để tạo thành lớp mạ bảo vệ. Phương pháp này thường được áp dụng cho các vật liệu lớn như thép trong ngành xây dựng và sản xuất thiết bị công nghiệp. Mạ nóng giúp bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn và gỉ sét, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt hoặc có độ mặn cao.

    • Mạ nhôm (Aluminum plating): Một phương pháp khác trong ngành xi mạ, thường được sử dụng cho các vật liệu có yêu cầu chống ăn mòn cao, ví dụ như các chi tiết trong ngành hàng không hoặc thiết bị điện tử.

    • Sơn phủ: Các dịch vụ sơn phủ kim loại cũng có thể được phân vào nhóm xi mạ, bởi vì nó giúp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi các yếu tố môi trường, mặc dù lớp phủ không phải là kim loại. Sơn phủ thường được sử dụng cho các thiết bị dân dụng hoặc các bộ phận ô tô, máy móc.

    4. Ứng dụng của ngành xi mạ

    Ngành xi mạ có một vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực sản xuất và đời sống, bao gồm:

    • Ngành xây dựng: Các cấu kiện thép trong xây dựng thường được mạ kẽm để bảo vệ khỏi sự ăn mòn trong môi trường ngoài trời hoặc vùng có độ ẩm cao.

    • Ngành ô tô: Xi mạ được sử dụng để bảo vệ các bộ phận kim loại của xe hơi khỏi gỉ sét, cũng như cải thiện tính thẩm mỹ của xe.

    • Ngành điện tử: Các linh kiện điện tử, bảng mạch và đầu nối thường được mạ kim loại để cải thiện khả năng dẫn điện và bảo vệ khỏi sự ăn mòn.

    • Ngành trang sức: Các sản phẩm trang sức như nhẫn, dây chuyền, vòng tay thường được xi mạ vàng, bạc hoặc các kim loại quý khác để tăng độ sáng bóng và tính thẩm mỹ.

    • Ngành hàng không: Các chi tiết kim loại trong ngành hàng không cũng thường được xi mạ để bảo vệ chúng khỏi sự ăn mòn và giảm thiểu trọng lượng.

    5. Các yếu tố ảnh hưởng đến mã ngành xi mạ

    Các yếu tố ảnh hưởng đến ngành xi mạ bao gồm:

    • Quy mô doanh nghiệp: Các công ty xi mạ có thể hoạt động ở nhiều quy mô khác nhau, từ doanh nghiệp nhỏ chuyên mạ các chi tiết nhỏ cho ngành điện tử hoặc trang sức, đến các công ty lớn chuyên mạ các cấu kiện thép cho ngành xây dựng và cơ khí.

    • Loại vật liệu cần mạ: Tùy vào loại vật liệu (kim loại hay vật liệu khác) và mục đích sử dụng mà các dịch vụ mạ sẽ có sự thay đổi. Ví dụ, mạ thép sẽ khác với mạ nhôm hoặc mạ vàng.

    • Phương pháp mạ: Tùy vào yêu cầu về độ bền, độ dày lớp mạ và tính thẩm mỹ, các công ty sẽ lựa chọn phương pháp mạ phù hợp. Mạ nóng thường được dùng cho các ứng dụng cần lớp mạ dày, trong khi mạ điện thích hợp cho các sản phẩm yêu cầu độ chi tiết cao.

    6. Kết luận

    Mã ngành xi mạ là mã quan trọng trong hệ thống phân loại ngành nghề của Việt Nam, giúp phân biệt các doanh nghiệp và hoạt động liên quan đến quá trình mạ kim loại hoặc các vật liệu khác. Việc phân loại mã ngành này không chỉ giúp các cơ quan quản lý dễ dàng theo dõi, kiểm soát mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho các doanh nghiệp trong việc phát triển và mở rộng kinh doanh trong lĩnh vực sản xuất, bảo trì và sửa chữa các sản phẩm xi mạ.

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 17/11/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 17/11/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099