Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

Bảng Giá mạ Niken

    1. Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Giá Mạ Niken

    Chi phí mạ niken không phải là một con số cố định và có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau. Dưới đây là một số yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến giá mạ niken:

    a) Loại Mạ Niken

    Mạ niken có thể được thực hiện theo các phương pháp khác nhau, bao gồm mạ điện (điện phân)mạ không điện (mạ hóa học). Mỗi phương pháp sẽ có mức giá khác nhau:

    • Mạ niken điện (mạ điện phân): Đây là phương pháp phổ biến nhất, sử dụng dòng điện để lắng đọng niken lên bề mặt vật liệu. Mặc dù quy trình này dễ thực hiện và chi phí tương đối thấp, nhưng việc điều chỉnh các yếu tố như mật độ dòng điện, nhiệt độ và chất lượng dung dịch mạ sẽ ảnh hưởng đến chi phí.

    • Mạ niken không điện (mạ hóa học): Mạ niken không điện sử dụng dung dịch hoá chất để tạo lớp mạ niken mà không cần dòng điện. Phương pháp này có thể đắt hơn do cần các hóa chất đặc biệt và quy trình phức tạp hơn.

    b) Loại Vật Liệu Cần Mạ

    Giá mạ niken cũng phụ thuộc vào loại vật liệu cần mạ. Các vật liệu như thép, đồng, nhôm, và các hợp kim khác có giá trị và tính chất bề mặt khác nhau, do đó, việc mạ trên các vật liệu này sẽ yêu cầu các kỹ thuật và vật liệu mạ khác nhau, ảnh hưởng đến chi phí.

    • Mạ niken trên thép thường có giá thấp hơn so với mạ trên nhôm hoặc đồng, vì nhôm là một kim loại mềm và yêu cầu công nghệ mạ chính xác hơn.

    • Các vật liệu có bề mặt phức tạp hoặc có hình dạng đặc biệt cũng có thể làm tăng chi phí mạ do yêu cầu kỹ thuật cao và thời gian mạ dài hơn.

    c) Độ Dày Lớp Mạ

    Chi phí mạ niken còn phụ thuộc vào độ dày của lớp mạ. Mạ niken có thể có độ dày từ vài micromet đến hàng chục micromet. Các yêu cầu về độ dày lớp mạ càng lớn, chi phí càng cao vì quy trình mạ sẽ mất nhiều thời gian và vật liệu hơn.

    • Mạ mỏng: Đối với những ứng dụng không yêu cầu độ bền quá cao, lớp mạ mỏng có thể được sử dụng, giảm chi phí.
    • Mạ dày: Trong các ứng dụng yêu cầu bảo vệ mạnh mẽ và lâu dài (như trong ngành công nghiệp ô tô hoặc hàng không), lớp mạ dày sẽ làm tăng chi phí do thời gian và năng lượng cần thiết để hoàn thành quy trình mạ.

    d) Khối Lượng và Số Lượng Mạ

    Mạ niken có thể có chi phí khác nhau tùy thuộc vào số lượng chi tiết cần mạ. Các đơn hàng lớn với số lượng lớn thường có chi phí mạ niken thấp hơn so với các đơn hàng nhỏ lẻ hoặc yêu cầu mạ riêng biệt cho từng chi tiết.

    • Số lượng lớn: Khi thực hiện mạ cho số lượng lớn, chi phí per unit có thể giảm nhờ vào việc sử dụng máy móc tự động và quy trình mạ tiết kiệm hơn.

    • Số lượng ít hoặc mạ thủ công: Nếu yêu cầu mạ cho số lượng ít hoặc các chi tiết có yêu cầu kỹ thuật cao, chi phí sẽ cao hơn.

    e) Công Nghệ và Thiết Bị

    Các thiết bị và công nghệ sử dụng trong quá trình mạ cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến giá. Các nhà cung cấp mạ niken sử dụng công nghệ hiện đại với máy móc tự động, thiết bị kiểm soát chất lượng và quy trình tiên tiến thường có chi phí mạ cao hơn.

    • Mạ tự động: Quá trình mạ niken tự động, sử dụng máy móc hiện đại giúp giảm chi phí lao động và tiết kiệm thời gian.

    • Mạ thủ công: Các quy trình mạ thủ công hoặc mạ với các yêu cầu đặc biệt sẽ có chi phí cao hơn do công sức lao động và yêu cầu kỹ thuật phức tạp.

    f) Chi Phí Nguyên Liệu

    Giá của niken và các nguyên liệu liên quan khác cũng có ảnh hưởng lớn đến chi phí mạ. Giá niken có thể biến động do yếu tố thị trường, điều này có thể làm tăng chi phí mạ niken.

    • Thị trường niken: Nếu giá niken tăng, chi phí vật liệu trong quy trình mạ cũng sẽ tăng, dẫn đến giá mạ cao hơn.

    2. Ước Tính Chi Phí Mạ Niken

    Chi phí mạ niken có thể dao động đáng kể tùy vào các yếu tố trên. Tuy nhiên, một số ước tính phổ biến về chi phí mạ niken có thể tham khảo như sau:

    • Mạ niken điện: Chi phí mạ niken điện trên mỗi chi tiết có thể dao động từ 50.000 đến 200.000 đồng/kg tùy thuộc vào yêu cầu về độ dày lớp mạ và số lượng chi tiết.

    • Mạ niken không điện: Mạ niken không điện có thể có chi phí cao hơn, dao động từ 200.000 đến 500.000 đồng/kg, vì đây là quy trình phức tạp và yêu cầu hóa chất đặc biệt.

    • Chi phí cho các đơn hàng nhỏ: Đối với các đơn hàng ít chi tiết hoặc yêu cầu kỹ thuật đặc biệt, chi phí mạ niken có thể tăng lên từ 500.000 đến 1.000.000 đồng cho mỗi chi tiết, tùy thuộc vào kích thước và yêu cầu của sản phẩm.

    • Chi phí cho số lượng lớn: Đối với các đơn hàng lớn, chi phí mạ niken có thể giảm đáng kể, có thể dao động từ 10.000 đến 30.000 đồng mỗi chi tiết.

    3. Kết Luận

    Giá mạ niken phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm loại mạ, loại vật liệu, độ dày lớp mạ, số lượng chi tiết cần mạ, công nghệ sử dụng, và giá nguyên liệu. Để có ước tính chính xác về chi phí mạ niken, khách hàng cần cung cấp thông tin chi tiết về yêu cầu sản phẩm, bao gồm số lượng, loại vật liệu, độ dày lớp mạ, và yêu cầu về chất lượng. Việc lựa chọn nhà cung cấp dịch vụ mạ niken uy tín và có kinh nghiệm cũng rất quan trọng để đảm bảo quy trình mạ diễn ra suôn sẻ và đạt chất lượng cao với mức giá hợp lý.

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 04/07/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 04/07/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099