Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

Giá xi mạ kẽm

    1. Yếu tố ảnh hưởng đến giá xi mạ kẽm:

    • Loại kẽm sử dụng: Kẽm có thể có các mức độ tinh khiết khác nhau, từ loại kẽm công nghiệp đến kẽm chất lượng cao, và giá thành của từng loại cũng có sự chênh lệch. Loại kẽm chất lượng cao thường có giá cao hơn do tính năng bảo vệ lâu dài và hiệu quả cao.

    • Quy trình mạ: Quy trình xi mạ kẽm có thể là mạ nóng (Hot-dip galvanizing) hoặc mạ điện (Electro-galvanizing). Mạ nóng thường có giá cao hơn vì quy trình này đòi hỏi nhiệt độ cao và thời gian xử lý lâu hơn, mang lại lớp mạ dày và bền bỉ hơn. Mạ điện, trong khi đó, có chi phí thấp hơn, nhưng lớp mạ thường mỏng hơn và không bền bằng.

    • Đơn vị cung cấp dịch vụ: Giá xi mạ kẽm cũng có thể thay đổi tùy thuộc vào đơn vị cung cấp dịch vụ. Các công ty lớn, có kinh nghiệm và trang thiết bị hiện đại thường có giá cao hơn nhưng đổi lại là chất lượng dịch vụ tốt và khả năng đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn.

    • Kích thước và số lượng sản phẩm: Các sản phẩm có kích thước lớn hoặc yêu cầu mạ nhiều lớp kẽm sẽ có giá cao hơn. Hơn nữa, đơn hàng lớn cũng có thể ảnh hưởng đến giá vì khi mạ với số lượng nhiều, các đơn vị cung cấp dịch vụ có thể tính giá ưu đãi.

    • Vị trí địa lý: Giá cả cũng có sự chênh lệch giữa các khu vực, đặc biệt là khi vận chuyển vật liệu hoặc các yếu tố liên quan đến chi phí lao động, vật tư tại từng vùng miền.

    2. Tầm quan trọng của xi mạ kẽm:

    Xi mạ kẽm không chỉ giúp bảo vệ kim loại khỏi tác động của thời tiết như mưa, nắng, hay môi trường ăn mòn mà còn mang lại tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Lớp mạ kẽm sáng bóng giúp các sản phẩm trở nên đẹp mắt, dễ dàng vệ sinh và duy trì độ bền lâu dài.

    3. Giá xi mạ kẽm tham khảo:

    Hiện nay, giá xi mạ kẽm dao động từ vài nghìn đến vài chục nghìn đồng cho mỗi kilogram sản phẩm, tùy vào quy trình và yêu cầu cụ thể. Để có giá chính xác, người tiêu dùng hoặc các doanh nghiệp cần liên hệ trực tiếp với các đơn vị cung cấp dịch vụ xi mạ kẽm để được báo giá chi tiết và chính xác hơn.

    Kết luận:

    Giá xi mạ kẽm có sự thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố, từ loại kẽm, quy trình, đến yêu cầu cụ thể của khách hàng. Để đảm bảo chất lượng và giá trị sử dụng lâu dài, người tiêu dùng cần tìm hiểu kỹ về dịch vụ và lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín, chuyên nghiệp.

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 04/07/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 04/07/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099