Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

Dịch vụ xi mạ Thủ Đức

    Quy trình xi mạ tại Thủ Đức được thực hiện theo các bước chuẩn mực, bắt đầu từ việc làm sạch bề mặt kim loại. Sau đó, kim loại sẽ được xử lý hóa học để loại bỏ tạp chất và chuẩn bị cho quá trình mạ. Sau khi chuẩn bị kỹ lưỡng, các sản phẩm sẽ được mạ với lớp kim loại mỏng, như mạ kẽm, mạ niken, mạ đồng, mạ vàng hoặc mạ bạc, tùy theo yêu cầu của khách hàng. Quá trình mạ giúp bảo vệ sản phẩm khỏi các tác nhân môi trường như ăn mòn, oxy hóa, và mài mòn, đồng thời làm tăng tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm.

    Điều đặc biệt của dịch vụ xi mạ Thủ Đức là khả năng cung cấp các giải pháp mạ linh hoạt, có thể mạ cho nhiều loại kim loại khác nhau, từ sắt thép, đồng, nhôm cho đến các hợp kim phức tạp. Bên cạnh đó, dịch vụ còn đáp ứng được các yêu cầu mạ với độ dày và độ mịn khác nhau, phù hợp với từng ứng dụng cụ thể của khách hàng.

    Dịch vụ xi mạ Thủ Đức không chỉ tập trung vào chất lượng sản phẩm mà còn rất chú trọng đến yếu tố môi trường. Các quy trình mạ được thực hiện theo tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, xử lý chất thải và chất độc hại đúng quy định, nhằm giảm thiểu tối đa tác động tiêu cực đến môi trường và sức khỏe cộng đồng.

    Với đội ngũ nhân viên kỹ thuật lành nghề và hệ thống trang thiết bị hiện đại, dịch vụ xi mạ Thủ Đức luôn cam kết mang đến những sản phẩm mạ đạt chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu sử dụng lâu dài và hiệu quả của khách hàng. Sự chuyên nghiệp và uy tín của dịch vụ này đã giúp Thủ Đức trở thành điểm đến đáng tin cậy của các doanh nghiệp và cá nhân có nhu cầu xi mạ kim loại.

    Dịch vụ xi mạ Thủ Đức không chỉ giúp bảo vệ và làm đẹp cho các sản phẩm kim loại mà còn góp phần vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm, đảm bảo sự bền vững và hiệu suất hoạt động lâu dài cho các thiết bị, máy móc, và linh kiện của khách hàng.

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 04/07/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 04/07/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099