Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

Những đặc điểm cần biết của mạ crom

    1. Bền và chống ăn mòn: Mạ crom tạo ra một lớp bảo vệ chống ăn mòn cho bề mặt kim loại. Crom có tính chất chống ăn mòn và kháng hóa chất, giúp bảo vệ vật liệu dưới lớp mạ khỏi sự tác động của môi trường ẩm ướt, hóa chất và ôxy hóa.

    2. Bề mặt sáng bóng: Mạ crom tạo ra một bề mặt sáng bóng và phản chiếu ánh sáng tốt. Điều này mang lại một hiệu ứng thẩm mỹ và làm cho vật liệu trông sang trọng và hấp dẫn hơn. Bề mặt mạ crom có khả năng phản xạ ánh sáng, tạo ra một lớp phản xạ lấp lánh và tạo điểm nhấn cho sản phẩm.

    3. Độ cứng cao: Mạ crom tạo ra một lớp mạ có độ cứng cao, giúp bảo vệ bề mặt khỏi trầy xước và mài mòn. Điều này làm cho vật liệu mạ crom có tuổi thọ lâu dài và kháng bề mặt.

    4. Dễ dàng làm sạch và bảo trì: Bề mặt mạ crom dễ dàng làm sạch và bảo trì. Với tính chất không dính bẩn và kháng hóa chất, việc làm sạch và duy trì một bề mặt mạ crom trở nên đơn giản. Một bất lợi nhỏ là bề mặt mạ crom có thể bị vết bẩn dấu vết nếu không được chăm sóc đúng cách.

    5. Ứng dụng đa dạng: Mạ crom có thể được sử dụng trên nhiều loại vật liệu khác nhau như thép không gỉ, nhôm, đồng và kẽm. Nó được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, nội thất và trang sức.

    6. Quy trình mạ phức tạp: Quá trình mạ crom yêu cầu các bước xử lý và môi trường chất lượng cao. Nó bao gồm các giai đoạn như làm sạch, mạ kẽm trước, mạ niken và sau đó mạ crom. Quy trình này đòi hỏi sự chính xác và kiểm soát kỹ thuật, và thường được thực hiện trong các nhà máy mạ chuyên biệt.

    Tóm lại, mạ crom là quá trình phủ một lớp crom lên bề mặt kim loại để tạo ra sự bền, chống ăn mòn và thẩm mỹ. Nó mang lại một bề mặt sáng bóng, cứng và dễ dàng bảo trì cho vật liệu, và có ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 04/07/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 04/07/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099