Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

Chất lỏng đánh bóng điện giải Inox

    Chất lỏng đánh bóng điện giải Inox được thiết kế đặc biệt để khắc phục các vấn đề trên và mang lại sự sáng bóng cho bề mặt Inox. Dung dịch này thường chứa các chất hoạt động bề mặt và phụ gia đặc biệt, giúp tẩy sạch bụi bẩn, mảng bám, và vết bẩn khó tan trên bề mặt Inox. Ngoài ra, chất lỏng đánh bóng còn chứa các hợp chất chống ăn mòn và chống oxi hóa, giúp bảo vệ và duy trì độ bền của Inox.

    Quá trình sử dụng chất lỏng đánh bóng điện giải Inox thường bắt đầu bằng việc làm sạch bề mặt Inox bằng nước và chất tẩy rửa nhẹ. Sau đó, chất lỏng đánh bóng được thoa đều lên bề mặt Inox bằng cách sử dụng bông hoặc khăn mềm. Người sử dụng cần chà nhẹ nhàng và đều đặn trên toàn bộ bề mặt để loại bỏ các vết bẩn và vết trầy xước.

    Khi chất lỏng đánh bóng được thoa đều lên bề mặt, người sử dụng sẽ tiến hành đánh bóng bằng cách dùng một khăn sạch và khô để tạo ra các chuyển động tròn nhẹ. Quá trình này giúp phân tán chất lỏng đều trên bề mặt và tạo ra hiệu ứng đánh bóng.

    Sau khi hoàn thành quá trình đánh bóng, bề mặt Inox sẽ trở nên sáng bóng và lấp lánh. Chất lỏng đánh bóng điện giải Inox không chỉ tạo ra hiệu ứng thẩm mỹ mà còn tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ bền của Inox.

    Tóm lại, chất lỏng đánh bóng điện giải Inox là một công cụ hiệu quả để làm sạch và đánh bóng bề mặt Inox. Quá trình sử dụng chất lỏng này giúp tái tạo sự sáng bóng ban đầu và tạo ra một bề mặt Inox chống ăn mòn và bền bỉ hơn.

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 04/07/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 04/07/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099