Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

Đánh Bóng Điện Hóa Inox

    Quy trình đánh bóng điện hóa inox thường bao gồm các bước sau:

    1. Chuẩn bị bề mặt: Trước khi bắt đầu quá trình đánh bóng, bề mặt của inox cần được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ bụi, dầu mỡ và các tạp chất khác. Điều này giúp đảm bảo quá trình đánh bóng diễn ra một cách hiệu quả nhất.

    2. Quá trình đánh bóng: Inox được đặt trong một bể chứa dung dịch đánh bóng chuyên dụng. Dung dịch này chứa các chất phụ gia và điện phân để tạo ra hiệu ứng đánh bóng trên bề mặt kim loại. Áp dụng dòng điện qua dung dịch sẽ tạo ra các phản ứng hóa học giúp loại bỏ các vết nhòe và tạo ra bề mặt sáng bóng.

    3. Kiểm tra và điều chỉnh: Quá trình đánh bóng điện hóa cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo bề mặt inox đạt được độ bóng và mịn mong muốn. Cần điều chỉnh các tham số như dòng điện, thời gian và nhiệt độ để đạt được kết quả tốt nhất.

    4. Rửa và bảo quản: Sau khi hoàn thành quá trình đánh bóng, bề mặt inox cần được rửa sạch để loại bỏ dung dịch đánh bóng và các tạp chất còn lại. Sau đó, bề mặt cần được bảo quản để ngăn ngừa sự oxy hóa và bảo vệ lớp đánh bóng.

    Quá trình đánh bóng điện hóa inox không chỉ tạo ra bề mặt sáng bóng và mịn màng mà còn cải thiện khả năng chống ăn mòn và oxy hóa của inox, làm tăng độ bền và tuổi thọ của sản phẩm. Đây là một phương pháp phổ biến trong ngành công nghiệp kim loại để sản xuất các sản phẩm inox chất lượng cao và thẩm mỹ.

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 04/07/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 04/07/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099