Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

XƯỞNG ANODE LỚN NHẤT TẠI VIỆT NAM

    Công nghệ Anode tiên tiến – Nâng tầm chất lượng sản phẩm nhôm

    Quy trình Anode hóa nhôm tại xưởng được thực hiện bằng công nghệ điện phân tiên tiến, giúp tạo lớp oxit nhôm siêu bền trên bề mặt, chống mài mòn, chống oxy hóa và tăng tính thẩm mỹ. Nhờ áp dụng công nghệ xử lý mới nhất, lớp Anode có độ đồng đều cao, bám màu tốt và tuổi thọ vượt trội so với các phương pháp truyền thống.

    XƯỞNG ANODE LỚN NHẤT TẠI VIỆT NAM

    Dây chuyền sản xuất hiện đại – Quy mô hàng đầu Việt Nam

    Với diện tích nhà xưởng hàng chục ngàn mét vuông và hệ thống thiết bị nhập khẩu từ châu Âu và Nhật Bản, xưởng Anode này có khả năng đáp ứng mọi nhu cầu từ sản xuất quy mô nhỏ đến hàng loạt. Các dòng sản phẩm chủ lực bao gồm:

    • Nhôm Anode màu (bạc, đen, vàng, đồng, xanh, đỏ…)

    • Nhôm xử lý bề mặt bóng mờ, xước hairline, phun cát

    • Gia công theo bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu thiết kế riêng

    Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm – Cam kết chất lượng tuyệt đối

    Sở hữu đội ngũ kỹ sư, kỹ thuật viên dày dạn kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý bề mặt kim loại, xưởng Anode lớn nhất Việt Nam không ngừng cải tiến quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Mỗi sản phẩm sau khi Anode đều được kiểm tra độ dày lớp oxit, độ bám màu, khả năng chịu mài mòn và ăn mòn hóa học.

    Ứng dụng đa dạng – Phục vụ nhiều ngành công nghiệp

    Sản phẩm nhôm Anode từ xưởng hiện đang được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như:

    • Cơ khí chế tạo

    • Xây dựng và kiến trúc

    • Nội thất – ngoại thất cao cấp

    • Linh kiện điện tử và công nghệ cao

    • Trang trí nghệ thuật và quảng cáo

    Lý do lựa chọn xưởng Anode lớn nhất tại Việt Nam

    • Chất lượng vượt trội, đồng đều và ổn định

    • Tiến độ sản xuất nhanh, giao hàng đúng hẹn

    • Khả năng tùy biến cao, đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật

    • Giá thành cạnh tranh, tối ưu chi phí cho doanh nghiệp

    XƯỞNG ANODE LỚN NHẤT TẠI VIỆT NAM

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 04/07/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 04/07/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099