Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

TẠI SAO MẠ CROM LÀ CÔNG NGHỆ KHÔNG THỂ THIẾU TRONG CUỘC SỐNG HIỆN ĐẠI?

     

    Mạ crom là quá trình sử dụng các chất chứa crom để tạo ra một lớp phủ crom trên bề mặt kim loại. Đây là một trong những phương pháp mạ kim loại phổ biến nhất và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. Dưới đây là những lý do chính khiến mạ crom không thể thiếu trong cuộc sống hiện đại:

     

    1. Bảo vệ chống ăn mòn: Lớp mạ crom tạo ra một bề mặt bảo vệ chống ăn mòn cho các vật liệu kim loại. Crom có khả năng chống lại sự tác động của các yếu tố môi trường như nước, hơi nước, hóa chất và oxy hóa. Điều này giúp bảo vệ kim loại khỏi quá trình ănmòn và giảm thiểu sự hư hỏng do sự oxi hóa.

    2. Tăng độ cứng và độ bền: Lớp mạ crom tạo ra một bề mặt cứng và chống trầy xước. Điều này làm tăng độ bền và tuổi thọ của các vật liệu kim loại, đồng thời cải thiện khả năng chịu va đập và chống mài mòn. Mạ crom cũng có khả năng chống chịu áp lực và biến dạng, làm tăng tính chất cơ học của các bộ phận và sản phẩm kim loại.

    3. Tính thẩm mỹ và màu sắc: Lớp mạ crom tạo ra một bề mặt sáng bóng và mờ mịn, mang đến tính thẩm mỹ cao cho các sản phẩm kim loại. Crom có khả năng phản chiếu ánh sáng tốt và tạo ra một bề mặt có độ bóng và sự lấp lánh. Ngoài ra, mạ crom cũng cho phép sử dụng các quá trình mạ kết hợp, như mạ crom mờ, mạ crom đen hoặc mạ crom màu, tạo ra sự đa dạng trong việc lựa chọn màu sắc và thiết kế.

    4. Ứng dụng đa dạng: Mạ crom được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. Nó được áp dụng trong lĩnh vực ô tô để bảo vệ khỏi ăn mòn và cải thiện tính thẩm mỹ của các bộ phận như ốp lưng gương, cản trước và cản sau. Ngoài ra, mạ crom cũng được sử dụng trong công nghệ điện tử, nội thất, trang sức và thiết bị gia dụng để tạo ra bề mặt sáng bóng và chống ăn mòn.

    Tóm lại, mạ crom là một công nghệ không thể thiếu trong cuộc sống hiện đại nhờ những lợi ích mà nó mang lại. Từ việc bảo vệ chống ăn mòn, tăng độ cứng và độ bền, tính thẩm mỹ đến ứng dụng đa dạng, mạ crom đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ và nâng cao chất lượng của các sản phẩm kim loại trong cuộc sống hàng ngày.

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 04/07/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 04/07/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099