Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

Khám phá quy trình mạ kẽm nhúng nóng

    Quy trình bắt đầu bằng việc làm sạch kỹ bề mặt kim loại để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác. Sau đó, kim loại được ngâm vào một chất tẩy nhẹ hoặc dung dịch axit để loại bỏ các chất cặn và tạo điều kiện lý tưởng cho quá trình mạ.

    Tiếp theo, kim loại được nhúng vào một bể chứa dung dịch kẽm nóng. Dung dịch này thường được làm nóng đến nhiệt độ cao, thường là khoảng 450-460°C. Quá trình mạ kẽm nhúng nóng xảy ra khi kim loại tiếp xúc với dung dịch kẽm nóng, tạo ra một phản ứng hóa học giữa kim loại và kẽm.

    Trong quá trình phản ứng, kẽm tạo thành một lớp mạ trên bề mặt kim loại. Lớp mạ này bao phủ toàn bộ bề mặt của kim loại và tạo ra một tác động bảo vệ chống lại sự oxy hóa và ăn mòn. Lớp mạ kẽm cũng có khả năng tự phục hồi khi bị trầy xước, giúp duy trì tính bền và bảo vệ của kim loại trong thời gian dài.

    Sau khi kim loại được mạ kẽm nhúng nóng, nó được nén và làm lạnh để lớp mạ kết hợp chặt chẽ với bề mặt kim loại. Quá trình này đảm bảo rằng lớp mạ kẽm không bong tróc hoặc bị tách ra khỏi kim loại.

    Quy trình mạ kẽm nhúng nóng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng, ô tô, điện tử và nông nghiệp. Nó được áp dụng cho các sản phẩm từ kim loại như thép, sắt, nhôm và đồng để cung cấp bảo vệ chống ăn mòn, tăng độ bền và nâng cao tính thẩm mỹ.

    Quy trình mạ kẽm nhúng nóng không chỉ cung cấp sự bảo vệ vượt trội cho kim loại mà còn mang lại tính ổn định và độ bền cao cho sản phẩm. Với quy trình này, kim loại có thể chịu được môi trường khắc nghiệt và những tác động vật lý mà không bị ảnh hưởng đến tính chất và chất lượng của nó.

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 04/07/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 04/07/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099