Hotline Hotline: 0707606099 - 0707606099

Xi Mạ Kim Loại Thành Dương

KỸ THUẬT MẠ KẼM PHỔ BIẾN HIỆN NAY

    Mạ Kẽm: Những Kỹ Thuật Phổ Biến Hiện Nay

    Mạ kẽm là kỹ thuật phủ một lớp kẽm lên bề mặt kim loại để bảo vệ chúng khỏi gỉ sét và ăn mòn. Kỹ thuật này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như xây dựng, cơ khí, đóng tàu,...

    Dưới đây là những kỹ thuật mạ kẽm phổ biến hiện nay:

    1. Mạ kẽm nhúng nóng:

    • Kỹ thuật truyền thống, được sử dụng rộng rãi nhất.
    • Kim loại được nhúng vào bể kẽm nóng chảy (khoảng 450°C).
    • Lớp mạ dày, bám dính tốt, có khả năng chống ăn mòn cao.
    • Ứng dụng cho: thép xây dựng, dầm cầu, đường ống dẫn,...

    2. Mạ kẽm điện phân:

    • Sử dụng dòng điện để tạo ra lớp mạ kẽm.
    • Lớp mạ mỏng hơn so với mạ kẽm nhúng nóng.
    • Bề mặt sáng bóng, đẹp mắt.
    • Ứng dụng cho: chi tiết máy móc, phụ kiện ô tô, đồ gia dụng,...

    3. Mạ kẽm nguội:

    • Sử dụng dung dịch hóa chất để tạo ra lớp mạ kẽm.
    • Kỹ thuật đơn giản, dễ thực hiện.
    • Lớp mạ mỏng, không bằng mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân.
    • Ứng dụng cho: các chi tiết nhỏ, khó mạ bằng phương pháp khác.

    4. Mạ kẽm bằng phương pháp phun:

    • Sử dụng súng phun để phun lớp kẽm lên bề mặt kim loại.
    • Lớp mạ mỏng, bám dính tốt.
    • Ứng dụng cho: các kết cấu thép lớn, khó di chuyển.

    Lựa chọn kỹ thuật mạ kẽm phù hợp:

    • Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, yêu cầu về độ dày, độ bám dính, tính thẩm mỹ.
    • Tham khảo ý kiến của đơn vị mạ kẽm uy tín để được tư vấn cụ thể.

    Xu hướng phát triển:

    • Mạ kẽm nhúng nóng vẫn là kỹ thuật phổ biến nhất.
    • Mạ kẽm điện phân ngày càng được ứng dụng rộng rãi do tính thẩm mỹ cao.
    • Các kỹ thuật mạ kẽm mới như mạ kẽm nano, mạ kẽm không chứa Cr6+ đang được nghiên cứu và phát triển.

    Kết luận:

    Mạ kẽm là kỹ thuật quan trọng để bảo vệ kim loại khỏi gỉ sét và ăn mòn. Lựa chọn kỹ thuật mạ kẽm phù hợp sẽ giúp tăng tuổi thọ và độ bền cho sản phẩm.

     

     

    XI MẠ KIM LOẠI THÀNH DƯƠNG

    Địa chỉ : 114/26  Đường số 339 ,  Phước Long B , TP.Thủ Đức, HCM
    Hotline: 0707606099
    Email: thanhduong0102@gmail.com
    Website: ximakimloaithanhduong.com

    Bài viết liên quan

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating
    Đăng ngày 04/07/2025

    Các vấn đề đối với bể mạ electroless nickel (EN) plating

    Tiếp theo bài lần trước, bài lần này mình tiếp tục viết về bể mạ hoá nickel (Electroless nickel plating). Trong bài viết này, mình sẽ tập trung vào những thông số chính khi vận hành bể mạ và tại sao lại cần những thành phần như vậy. Càng ngày, các bài viết càng mang tính chất chuyên sâu hơn nên anh em ngoài ngành đọc khá khó hiểu. Nhưng thực sự mà nói, EN được ứng dụng rất rộng rãi trong rất nhiều công nghiệp khác nhau, mà ở VN không có trường ĐH nào đào tạo chuyên môn này một cách sâu sắc, nên mình ráng viết, anh em ráng đọc. Để rồi ví dụ như anh em bên cơ khí, thử mạ một lần, thấy sản phẩm của mình lên một đẳng cấp khác. Hay anh em khác, start-up phân xưởng chuyên EN. Thôi, mình xin bắt đầu. Trước tiên, mình xin trao đổi lại một số thuật ngữ, vì khi đọc bài mới thấy ở VN anh em hay dùng cụm từ mạ hoá nickel, để chỉ mạ EN nickel. Mạ hoá, có lẽ nghĩa là mạ hoá học, mạ dựa vào phản ứng hoá học. Trong tiếng Anh thì trước đây dùng từ autocatalyst: tự động xúc tác/mạ tự động, nếu tiếng Việt dùng là mạ tự động dễ bị nhầm lẫn sang mạ bằng dây chuyền tự động. Bây giờ trong tiếng Anh dùng từ electroless có nghĩa là, mạ không cần dòng điện ngoài, nó phân biệt với electroplating, mạ dùng dòng điện ngoài. Vậy nên, để anh đỡ cảm thấy rối, mình sẽ dùng 2 cụm từ mạ hoá hoặc EN. OK ạ.
    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)
    Đăng ngày 04/07/2025

    Quy trình mạ các thiết bị kết nối đúc MID (Molded Interconnect Device)

    Gần đây, khi tham gia vào Hiệp hội xử lý bề mặt Việt Nam thì được nhiều anh chị em và Thày cô chia sẻ rằng lĩnh vực xử lý bề mặt ở Việt Nam chưa phát triển, nhất là vấn đề xi mạ ở Việt Nam từ lâu nay coi như là một ngành phụ nên ít được quan tâm. Thực ra, vấn đề này giống y như của Hàn Quốc vào khoảng đầu những năm 90 khi mà người Hàn cũng cho rằng xi mạ xử lý bề mặt là những ngành nghề low tech nên sinh viên ngày đó gần như không ai chọn lựa ngành học này. Các trường đại học cũng không trú trọng vào việc đào tạo, nghiên cứu và phát triển lĩnh vực này. Vì thế, cho tới bây giờ, mặc dù đã rất cố gắng nhưng ngay tại thị trường Hàn Quốc thì phần lớn thị trường (~70%) vẫn nằm trong tay các công ty nước ngoài, các công ty Hàn đang cố gắng giành giật lấy từng phần trăm thị trường. Nhiều công ty Hàn Quốc, khi chưa tìm được chỗ đứng ở thị trường Hàn thì đã tìm đến các thị trường có yêu cầu thấp hơn như Trung Quốc, Việt Nam, Indonesia để phát trển. Trước đây, nhóm Electrochemistry của viện vật liệu Hàn Quốc (KIMS) nơi em làm việc, mặc dù khá bé nhỏ nhưng vẫn là một thế lực trong ngành điện hoá của Hàn. Nhưng sang khoảng những năm 2010, việc thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực điện hoá và xử lý bề mặt dẫn tới nhóm điện hoá của viện KIMS bị cạnh tranh khốc liệt và vài năm gần đây nhóm phải chuyển đổi qua định hướng khác để phát triển.
    Hotline
    Zalo
    Mess
    Map
    0707606099 0707606099